圆盘给料机(Disc Feeder/Pan Feeder)是一种安装在料仓下部的连续给料设备,广泛应用于冶金、矿山、球团、烧结及建材等行业,用于将仓内粉状或细粒状物料稳定、均匀地输送至下游设备。该设备结构简单、运行可靠,能够在较大料柱压力和连续作业条件下保持稳定给料,是配料系统和物料输送系统中的关键设备之一。
在球团和烧结工艺中,圆盘给料机通常布置在精矿仓或混匀矿仓下方,作为配料系统的首端设备。物料经料仓自然下落至圆盘表面,在圆盘低速旋转作用下向出料口移动,实现连续、稳定的物料输送,并与定量给料机或输送设备配合,完成自动配料过程。
圆盘给料机通过调节盘面转速或出料闸门开度,实现给料量的连续调节,适用于粒度细、含水量较高、流动性较差的粉状物料工况。设备可在满载低速条件下启动,运行平稳,给料均匀,能够满足24小时连续生产的工艺要求。
工作原理 Working Principle
圆盘给料机安装在料仓底部,物料在重力作用下进入旋转圆盘。随着圆盘以低速旋转,物料在离心力和刮刀装置作用下沿盘面向出料口移动,并从出料口连续排出。
设备通过以下方式实现给料量调节:
调整圆盘转速(变频调速)
调整出料闸门开度
调整套筒结构位置(部分设计)
这种调节方式能够实现较宽范围内的给料能力变化,满足不同配料比例和工艺负荷变化需求。
结构组成及功能说明Main Structure and Functional Description
圆盘给料机主要由圆盘本体、套筒及出料系统、驱动装置、密封与润滑系统等部分组成。
1. 圆盘本体 Disc Assembly
圆盘本体是设备的核心工作部件,主要包括:
圆盘结构
耐磨衬板
支架及底座
回转支承装置
刮刀组件
圆盘通过大直径回转支承支撑,能够承受上部料仓的料柱压力,具有抗倾翻能力强、运转阻力小、运行平稳等特点。即使在低频率满载条件下,设备仍可顺利启动并保持稳定运行。
盘面通常配置耐磨衬板或料磨料结构,以提高抗磨性能,延长设备使用寿命,适应高磨蚀性粉料工况。
刮刀装置沿盘边布置,用于将盘面散落物料持续刮至出料口,避免物料堆积,提高出料效率。
2. 套筒及出料系统 Sleeve and Discharge System
套筒结构位于圆盘中心区域,是控制物料流动的重要部件,主要包括:
中心套筒结构
出料口
可调节闸门
刮刀及导料装置
套筒与圆盘之间设有一定间隙结构,可降低盘面料压,使物料在盘面上形成稳定料层,实现顺畅排料。
出料口设置可调节闸门,通过调节开度可以控制物料流量,实现给料能力的连续调节,适应不同工艺负荷。
3. 驱动与传动系统 Drive and Transmission System
驱动系统是圆盘给料机的动力来源,通常包括:
电动机
硬齿面减速机
小齿轮传动系统
回转支承大齿圈
电机通过联轴器或皮带带动减速机运转,减速机输出轴上的小齿轮与回转支承大齿圈啮合,带动整个圆盘低速旋转。该结构传动效率高、运行稳定,适用于重载连续工况。
设备通常采用变频电机驱动,通过变频器调节转速,实现给料量连续可调。
4. 密封与润滑系统 Sealing and Lubrication System
为保证设备长期稳定运行,圆盘给料机配备完善的密封与润滑系统:
全封闭防尘罩结构
盘下密封装置
齿轮油池润滑系统
集中润滑或手动润滑点
齿轮传动采用油浸式润滑方式,使齿轮长期在油池内运转,可有效降低磨损、延长使用寿命。
全封闭结构可防止物料外溢和粉尘泄漏,改善现场环境。
典型技术参数(参考范围)Typical Technical Parameters (Reference Range)
圆盘给料机技术规格书参考参数:
圆盘直径:Φ2500~Φ3000 mm
给料能力:50~550 t/h(可调)
圆盘转速:1.0~5.0 r/min
驱动功率:22~45 kW
调速方式:变频调速
工作制度:24小时连续运行
具体参数可根据物料性质、料仓尺寸及工艺条件进行定制设计。
CVIC 设计技术特点 Key Technical Features
连续、稳定的低速给料方式
变频调速,给料量连续可调
大直径回转支承结构,承载能力强
耐磨衬板设计,适应高磨损工况
刮刀装置减少散料堆积
全封闭结构,减少漏料和扬尘
满载低速启动能力强,运行平稳
适用物料 Applicable Materials
适用于以下类型物料:
精矿粉
混匀矿
球团细粉
含水量较高的粉状物料
典型物料特性:
堆密度:约1.4~2.3 t/m³
粒度范围:0~8 mm或更细粉料
典型应用场景 Typical Applications
球团厂配料系统
烧结配料室
精矿仓下给料
混合系统前端定量供料
连续生产线物料均匀输送
主要作用:
稳定料流
实现连续给料
配合定量设备实现自动配料
重点总结 Key Highlights
连续稳定的仓下给料设备
给料量可通过变频调速实现宽范围调节
适用于细粒、高水分粉料工况
结构简单、维护方便
全封闭设计,现场环境友好
可根据项目需求定制尺寸与能力