双层卸灰阀（Double Pendulum Flap Valve）驱动方式选择

双层卸灰阀（Double Pendulum Flap Valve，亦称 Double Dump Valve 或 Double Dump Airlock Valve）可根据工艺条件和控制要求配置不同形式的驱动装置。常见的驱动方式包括电动驱动和气动驱动两种形式。电动双层卸灰阀（Electric Double Flap Valve）通常采用电机与减速机组合，通过摆杆或凸轮机构实现上下翻板的周期性开闭动作，结构成熟可靠，适用于高温、负压及连续运行的工况，在带式焙烧机风箱卸灰系统中应用最为广泛。气动双层卸灰阀（Pneumatic Double Flap Valve）则由气缸驱动翻板动作，响应速度快、控制灵活，适用于具备稳定压缩空气系统的工位，如除尘灰斗或间歇排灰场合。CVIC 可根据现场能源条件、控制系统配置及运行制度要求，选择最合适的驱动方式。 其中带式焙烧机风箱工位通常采用电动结构，以满足高温、负压及连续运行的工况要求。

电动双层卸灰阀 （Electric Double Pendulum Flap Valve）

电动双层卸灰阀主要应用于带式焙烧机风箱及高温粉尘排放系统中，用于连续排出焙烧过程中产生的粉尘和细料，同时保持系统密封，防止冷空气进入风箱，保证焙烧工艺的稳定运行。该设备适用于高温、负压、连续工作的工况，是带式焙烧机系统中的重要辅助设备之一。双层卸灰阀采用上下双翻板交替动作结构。阀体内部设置上下两层阀板，通过减速电机驱动摆杆或凸轮机构，使上下阀板按设定节拍交替开启与关闭，并由配重机构辅助复位。在卸灰过程中，任意时刻至少有一层阀板处于关闭状态，从而形成气锁结构，有效防止风箱内负压外泄及冷空气倒灌。

该设备通常用于物料温度不高于300℃的粉尘及细颗粒工况，适应连续运行制度，并可承受约-8500Pa的风箱负压环境。关键耐磨部件采用Hardox或NM系列耐磨钢制造，密封部位采用机械硬密封结构，阀板与阀体密封面经加工处理，可实现低泄漏运行。电动双层卸灰阀主要由阀体、上下翻板组件、驱动装置、配重机构、轴承系统及密封组件等部分组成。驱动系统由电机和减速机组成，通过摆杆或凸轮机构实现阀板周期性动作。轴承通常布置在阀体外部，便于润滑和检修；阀体侧面可设置检修门，用于清理异物和维护内部结构。

CVIC 设备设计充分考虑高温粉尘工况下的耐磨性和防堵性能。卸灰口角度经过优化，阀板与壳体之间保持合理间隙，避免物料粘附或卡滞；配重辅助闭合结构可减少阀板冲击力，降低运行噪音和结构变形。电动双层卸灰阀广泛应用于带式焙烧机风箱卸灰系统、除尘灰斗下部排灰点以及各类高温散料排放工位。在球团焙烧过程中，该设备承担连续卸灰和保持系统密封的双重作用，对稳定风箱压力和热工制度具有重要意义。CVIC 双层卸灰阀可根据不同项目的工艺条件和接口尺寸进行定制设计，满足各类EPC项目及球团生产线的技术要求。

一、工作原理

电动双层卸灰阀采用上下双翻板交替动作结构，其工作过程如下：

• 阀体内部设有上下两层翻板结构

• 由减速电机驱动摆杆或凸轮机构

• 上下阀板交替开启与关闭

• 配重机构辅助复位

• 形成“气锁式”卸灰过程

在任意时刻，至少有一层阀板处于关闭状态，从而：

• 阻止风箱内负压外泄

• 防止冷空气倒灌

• 保证卸灰过程连续稳定

该结构可承受较高负压环境，并有效降低漏风率。

二、主要结构组成

电动双层卸灰阀通常由以下主要部件组成：

1）阀体总成

• 焊接箱体结构

• 上下两层卸灰腔

• 法兰连接接口

• 检修门结构

阀体结构坚固，能够承受高温粉尘冲刷及负压环境。

2）上下翻板组件

• 上阀板与下阀板

• 阀板轴与轴承

• 密封结构

翻板与阀体密封面经机械加工，确保长期稳定密封。

3）驱动装置

• 电机

• 减速机

• 摆杆或凸轮机构

• 配重系统

驱动系统保证上下阀板按设定频率交替动作，实现稳定卸灰。

4）密封与轴承系统

• 石墨盘根密封

• 外置轴承结构

• 润滑接口

外置轴承设计便于检修和润滑，延长使用寿命。

三、CVIC 产品主要技术特点

1）双层气锁结构，密封性能优异

• 上下阀板交替动作

• 连续卸灰同时保持密封

• 漏风率≤0.05% 

有效保证风箱热工制度稳定。

2）适用于高温、高负压工况

• 典型工况参数：

• 物料温度：≤300℃ 

• 粒度：≤20mm 

• 风箱负压：约-8500Pa 

• 连续工作制度 

3）耐磨耐高温材料配置

关键部件采用耐磨钢制造：

• 阀板、溜料部件：Hardox / NM400 

• 阀体：Q235 或 16Mn结构钢 

• 密封：耐高温石墨盘根 

保证在高温、高磨损环境下长期运行。

4）低噪音、低冲击设计

• 配重辅助闭合

• 减少阀板冲击力

• 降低结构变形和运行噪音 

5）防堵料结构设计

• 卸灰口角度优化

• 阀板与壳体间距合理

• 防止物料卡滞或粘附

• 保证设备长期稳定运行。

6）维护方便、可靠性高

• 外置轴承设计

• 检修门结构

• 可配手动插板阀隔断

便于日常维护与检修。

四、典型技术参数（参考范围）

• 项目：典型范围

• 物料类型：球团散料 / 粉尘

• 物料温度：≤300℃

• 粒度：≤20mm

• 堆比重：1.7–2.3 t/m³

• 输送能力：1–5 m³/h

• 风箱负压：约-8500Pa

• 电机功率：≈0.55 kW

• 工作制度：连续运行

• 漏风率：≤0.05%

五、典型应用位置

电动双层卸灰阀主要应用于：

• 带式焙烧机风箱卸灰系统

• 焙烧机除尘系统下部灰斗

• 高温粉尘排放点

• 冶金、矿山及建材行业散料系统

在球团厂中，双层卸灰阀是保证风箱密封和系统热平衡的重要设备。

六、CVIC双层卸灰阀产品优势

成熟结构设计

• 专用于球团焙烧机风箱工况

• 多个大型项目稳定运行

高可靠性运行

• 重载耐磨结构

• 连续工作制设计

优异密封性能

• 双层气锁结构

• 低漏风率设计

维护成本低

• 外置轴承

• 模块化结构

• 检修便捷

定制化设计能力

• 可根据EPC图纸定制接口尺寸

• 支持不同温度、压力及物料工况

• 满足国际项目技术规范

七、典型供货范围

单台双层卸灰阀通常包括：

• 双层卸灰阀本体

• 电机及减速机

• 摆杆或凸轮驱动机构

• 配重装置

• 接近开关

• 上部连接短节

• 密封件及紧固件

可选配置：

• 全密封手动插板阀（检修隔断）

• 特殊耐磨衬板

• 高温密封系统