CVIC 球团筛分解决方案 CVIC's Iron Ore Pellet Screening Solutions

1. 什么是铁矿石球团辊筛？What Is an Iron Ore Pellet Roller Screen?

在铁矿球团生产过程中，辊筛（也称辊式筛分机或辊式布料器）是焙烧前对生球进行粒度分级的重要设备。其主要作用是按粒度对铁矿球团进行分离，确保只有符合规定粒度范围的球团才能进入焙烧炉。 

辊筛由多根平行旋转的辊子组成，辊子之间设置固定或可调间隙。当球团在辊子上移动时，小于间隙的物料从辊间落下，而较大的球团则被向前输送。根据工艺要求，辊筛可采用以下结构形式： 

• 单段结构，辊间隙均匀

• 多段结构，辊间隙逐步变化

• 单层、双层或三层结构，可同时分离不合格小球、合格粒度和不合格大球 

与振动筛或静态筛分系统相比，辊筛特别适用于生球处理，因为其冲击小、物料运动柔和，并能减少生球破损。 

2. 辊筛在球团生产过程中的作用 Role of Roller Screens in the Pelletizing Process

铁矿球团生产从精磨铁矿精矿开始，与粘结剂（如膨润土）及添加剂按控制水分比例混合，然后通过造球盘或造球筒形成生球。 

生球形成后被输送到辊筛系统，在热固结之前进行粒度分级。在这一阶段： 

• 不合格小球团（通常小于 8 mm）被分离并返回造球系统

• 不合格大球团（通常大于 16 mm）被剔除并回收再处理

• 合格粒度球团（通常为 8–16 mm，具体取决于工厂设计）进入焙烧炉 

在现代球团厂中，辊筛通常用于同时去除细粒和过大颗粒，从而提高布置效率和工艺稳定性。 

3. 铁矿球团辊筛的工作原理 How Iron Ore Pellet Roller Screens Work

筛分过程为连续、重力辅助式： 

生球给料 

生球通过给料溜槽或给料系统均匀分布在辊筛上。 

旋转筛分作用 

旋转辊子将球团向前输送，同时允许较小颗粒从间隙中落下。辊面材料和转速的选择需在筛分效率和球团完整性之间取得平衡。 

按粒度分离 

• 小于设定间隙的球团从辊间落下 

• 大于间隙的球团进入下一筛分段或排出点 

物料循环 

被剔除的细粒和过大球团返回造球盘或造球筒，形成闭路循环工艺，从而提高原料利用率。 

4. 球团筛分在铁矿球团生产中的重要性 Importance of Pellet Screening in Iron Ore Pelletizing

1. 球团质量与均匀性

球团粒度分布直接影响其机械强度、热性能及冶金性能。粒度均匀的球团可实现更稳定的固结过程，并减少在运输和装卸过程中的破损。 

2. 焙烧效率

粒度分级良好的球团料层具有更高的透气性，使热气体能够在焙烧炉内均匀通过球团层，从而实现： 

• 更低的燃料消耗

• 更好的热传递

• 更高的炉子产能

• 更均匀的球团强度 

3. 能耗与成本优化

有效的生球筛分可减少不必要的循环负荷，并稳定下游工序运行。筛分效率的提高有助于： 

• 降低单位球团能耗

• 减少焙烧设备磨损

• 提高整厂经济效益 

4. 炼钢工艺稳定运行

钢厂依赖粒度稳定、质量一致的球团，以保证高炉或直接还原工艺的高效运行。合理的辊筛系统有助于确保球团满足下游用户的尺寸和物理性能要求。 

5. CVIC 生球辊筛的优势 Advantages of CVIC's Roller Screens for Green Pellet Screening

由于具备多项固有优势，CVIC 辊筛已成为众多球团厂优选的筛分解决方案： 

• 对生球处理柔和，破损率低

• 筛分精度高，可实现窄粒度分布

• 连续运行，适用于大产量球团生产线

• 振动小、噪音低，提高设备可靠性

• 结构配置灵活，可适应不同粒度要求 

这些特点使辊筛特别适用于现代高产能铁矿球团生产线。 

6. 总结 Summary

铁矿球团辊筛在球团粒度控制中发挥关键作用，直接影响球团质量、焙烧效率以及整厂运行表现。通过精确分离细粒、合格粒度和过大颗粒，辊筛可确保球团生产过程稳定，并降低运行成本、提高产能。 

随着球团厂不断追求更高效率和更严格的质量控制，工程化设计的辊筛系统仍然是可靠球团生产系统的核心组成部分。 

高性价比与创新解决方案 Cost-Effective & Innovative Solutions

CVIC 采用一体化制造模式，在中国唐山设有两个制造中心，并在加拿大温哥华设有工程与市场中心。强大的制造能力是我们的核心竞争优势，使我们能够为大型工业应用提供可靠、高质量的设备。 

CVIC 的制造体系专注于生产所有直接影响设备性能和质量的关键部件。同时，我们的合格供应商需定期接受质量审核，并持续监控其交货准时率。通过这种一体化模式，我们能够在保持技术先进性的同时，为客户提供具有竞争力且经济高效的整体解决方案。 

辊筛在球团厂中的典型布置位置 Where Are Roller Screens Typically Located in an Iron Ore Pellet Plant?

在铁矿球团厂中，生球筛分通常布置在工艺流程中的一个或两个位置。根据工厂布局及运行理念，筛分可在以下位置进行： 

• 生球辊筛：位于造球盘或造球筒下游，即生球形成后

• 辊筛/布料器：位于焙烧机最终给料位置

生球辊筛 (Green Pelletizing)

位于造球盘或造球筒下游的生球处理段。根据整体工艺布置，可直接设置在造球之后。其作用是在早期阶段对生球进行粒度分级并去除不合格尺寸大球，从而保证下游输送与焙烧工序的稳定运行。 

主要功能包括：

• 去除不合格尺寸小球（会降低料层透气性并造成气流不均）

• 剔除过不合格尺寸大球（可能产生裂纹、破碎或局部料层扰动）

工业实践中常见目标粒度范围为约 8–16 mm，不合格球团返回造球系统

焙烧机给料辊筛/布料器 (Induration Machine)

焙烧前的筛分功能

在典型球团厂流程中，辊筛布料器安装在台车前端，用于焙烧前的最终生球粒度控制。其作用是从物料流中去除不合格球团，包括： 

• 不合格小球团（通常小于 8 mm）

• 不合格大球团（通常大于 16 mm） 

只有在规定粒度范围内的球团才能继续前进，确保台车上的料层粒度分布稳定可控。 这至关重要，因为球团粒度分布直接影响料层透气性，从而影响气流分布、传热效率、能耗水平以及焙烧过程中球团硬化的均匀性。

台车上的均匀布料与稳定焙烧

除了筛分功能外，辊筛布料器还承担焙烧机的给料与布料作用。在运行过程中，该设备： 

• 接收来自造球区域输送系统的生球

• 分离细粒和过大球团并返回造球系统

• 将合格粒度球团均匀布料到台车上 

通过在台车宽度方向形成均匀料层，辊筛布料器可实现稳定的焙烧条件、一致的热处理过程以及可靠的炉体运行。 

CVIC 铁矿球团辊筛产品方案 CVIC's Iron Ore Pellet Roller Screen

CVIC 为全球客户提供定制化铁矿球团筛分解决方案。我们的筛分设备、备件及服务专为球团生产工艺设计，可提高产能、降低燃料与电力消耗，并减少维护成本。 

无论是新建球团厂需要整套辊筛设备，还是对现有生产线进行改造升级，CVIC 都能够提供产品、工程技术与全球服务支持，助力项目成功实施。 

造球系统用辊筛

设计形式：

• 单层辊筛

• 双层辊筛

驱动方式：

• 链传动系统

• 单辊电机驱动系统 

焙烧机给料辊筛/布料器

设计形式：

• 单层辊筛/布料器

• 双层辊筛/布料器

驱动方式：

• 链传动系统

• 单辊电机驱动系统 

CVIC 辊筛与布料器的主要特点

• 辊体材料合理选型

        根据不同运行工况及物料特性，对辊体材料进行针对性选择，以满足强度、耐磨性及运行寿命要求。

• 多样化耐磨喷涂防护设计

         针对易磨损筛辊，提供不同辊体喷涂防护方案，用于降低磨损程度并延长部件使用周期。

• 适配的润滑系统

        设备配备与工况相匹配的润滑系统，对关键传动与轴承部位提供稳定润滑支持。

• 优化的驱动与传动结构

        通过合理设计辊体驱动与传动方式，支持设备平稳、连续运行。

凭借超过 40 年的经验，CVIC 为全球客户提供定制化筛分解决方案和高品质设备。我们在铁矿处理设备的工程设计、制造及服务方面积累了丰富经验，可为球团生产商和 EPC 总承包商提供可靠、高性能的解决方案。 

依托经验丰富的工程团队以及丰富的项目业绩，CVIC 与客户密切合作，优化工厂性能并确保长期运行可靠性。如需了解 CVIC 辊筛项目业绩，请联系 info@cvicgroup.com。